Труба из полиэтилена: сварка встык

Сваривают полиэтиленовые трубы двумя способами: терморезисторным и стыковым. Для каждого из способов применяется собственное оборудование. При терморезисторном способе также применяются специальные фитинги с вмонтированным нагревательным элементом. Стоят такие фитинги недешево, поэтому их применяют на участках, где трубопровод имеет крутые изгибы, ветвления, в местах установки арматуры или там, куда невозможно поместить громоздкое оборудование для стыковой сварки. На простых же участках используют сварку встык без фитингов.

Для такой сварки используется специальный инструментальный комплекс - аппарат для сварки полиэтиленовых труб встык. В его состав входят несколько устройств: торцеватель, обеспечивающий геометрическую точность краев свариваемых труб, нагреватель, осуществляющий расплавление и донагрев материала труб, центратор, который удерживает концы труб в ходе всех технологических операций, и гидравлическая станция, осуществляющая сжатие труб в месте стыка. Помимо этого в комплект входят устройства управления и контроля качества.

Сам процесс сварки проходит в следующем порядке: вначале концы труб обмеряются на отсутствие овальности, толщину стенок и соответствие этой толщины класса трубы. Обмеренные трубы устанавливаются в центратор с выпуском внутрь устройства на 3-4 см. Далее трубы торцуются специальным прибором путем снятия фаски. До и после торцовки концы труб изнутри очищаются от механических загрязнений, после – дополнительно обезжириваются. Затем между торцов труб вставляется нагреватель и калибруется гидравлика. Когда давление станции выставлено, нагреватель начинает первоначальное расплавление – образует первичный грат. После этого трубы прижимаются к нагревателю сильнее, и происходит донагрев (окончательная плавка торцов). Сразу после донагрева инструмент убирают, и гидравлика плотно сжимает места расплавов. В таком положении труба остывает в течение небольшого времени, и стык готов к эксплуатации.